CQB-F氟塑料磁力泵，是本单位近几年开发的新产品。并引进国外先进技术，采用聚偏二氟乙稀制造，该材料是目前世界上最优秀的耐腐蚀材料，用该材料生产的磁力泵使用范围广，耐腐蚀性能强，机械强度高，不老化、无毒素分解等优点。可广泛用于化工、制药、电镀、石油、环保、稀土分离、冶练、汽车制造中的酸洗等领域。

CQB-F氟塑料磁力泵设计独特，无需机械轴封，绝对不渗漏，液体过流部件选用氟塑料，陶瓷、氟橡胶等材料，泵体外壳用金属材料固定，帮泵体足以承托管道的重量，使用保养及为方便。

采用磁力传动原理，无泄漏输送腐蚀性介质。

CQB-F系列磁力泵广泛应用于石油、化工、冶金、制药、电镀、环保等行业，可输送强酸、强碱、强氧化性、易燃、易爆、剧毒贵重液体。

一、磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵不得承受管路重量，对于特殊垂直安装的场合，电机务必朝上。

二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀

三、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。

四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致.

五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度.

六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门.

一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。

二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀

三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。

四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度＜60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。

五、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

六、磁力泵运行500小时后，应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更换轴承和轴向动环。